시간 낭비
테이핑·박스 조립에 작업 시간이 계속 묶입니다.
중소 사업장을 위한 포장 자동화
포장 인력은 줄이고, 출고는 더 빠르게.
박스 조립·테이핑·검수·이동을
현장에 맞게 자동화합니다.
사진만 보내도 1차 검토 가능합니다.
- 4종 라인업
- 조립·테이핑·보조 설비·라인 설계
- 최대 70%
- 테이핑 시간 절감 검토
- 렌탈 상담
- 초기 비용 부담 완화
WHY AUTOMATION
반복 포장, 계속 사람에게 맡기고 있나요?
인건비 부담
물량이 늘수록 포장 인력 의존도가 커집니다.
품질 편차
작업자마다 포장 마감 품질이 달라집니다.
출고 지연
포장이 밀리면 배송 일정도 늦어집니다.
EQUIPMENT
필요한 구간부터 자동화합니다.
박스 규격·물량·공간에 맞춰 장비를 제안합니다.
Best Seller
박스 테이핑기
상·하단 테이핑 자동화
테이핑 시간 최대 70% 절감 검토
Labor Saver
박스 조립기
Labor Saver
박스 조립기
박스 펼침·하단 접착 자동화
준비 시간 최대 50% 단축 검토
Essential
포장 보조 설비
라벨·중량·이동 작업 보조
작업 부담과 실수 감소
Custom
맞춤형 라인 설계
물류포장라인 A - Z 커스터마이징 설계
최적화 설계SOLUTION FLOW
출고가 밀리고 있나요?
반복 테이핑은 장비에 맡기고,
작업자는 더 중요한 일에 집중하세요.
테이핑 시간 감소
손이 덜 가는 포장
출고 속도 개선
CAPA CHECK
포장 인원은 그대로,
출고량은 2배 이상.
테이핑은 기계가 처리하고, 사람은 제품 확인과 출고에 집중합니다.
손으로 포장
60~120
박스/시간
기계로 포장
180~360
박스/시간
Before
시간당 60~120박스
손으로 붙이면 금방 밀립니다.
물량이 늘면 속도가 떨어지고 포장 상태도 일정하지 않습니다.
- 피로도 누적
- 손목 부담
- 인력 의존도 높음
After
시간당 180~360박스
기계가 붙이면 계속 나갑니다.
박스가 들어오면 자동으로 테이핑되어 출고 흐름이 빨라집니다.
- 3배 빠른 출고
- 균일한 포장
- 단순 업무 해방
사람을 더 뽑기 전에, 반복 포장부터 줄이세요.
작업 사진과 하루 출고량을 보내주시면 예상 처리량을 바로 계산해드립니다.
CAPA 산정 기준
1인 작업, 일반 택배 박스 기준의 상담용 예시입니다. 실제 생산량은 현장 사진과 박스 규격 확인 후 다시 계산합니다.
PROCESS
사진 한 장으로 시작하세요.
현장 확인
사진·영상으로 포장 공정을 확인합니다.
장비 선정
효과가 큰 구간부터 제안합니다.
라인 구성
공간과 동선에 맞춰 배치합니다.
설치·교육
설치 후 사용법을 안내합니다.
FAQ
자주 묻는 질문
가능합니다. 반복 포장이 꾸준하다면 하루 물량과 박스 규격을 기준으로 검토할 수 있습니다.
시간이 가장 많이 걸리는 구간부터 봅니다. 보통 테이핑, 박스 준비, 제품 이동 순서로 확인합니다.
가능합니다. 단독 장비부터 소형 라인 구성까지 현장 공간에 맞춰 검토합니다.
가능합니다. 장비 종류와 조건에 따라 구매 또는 렌탈 방식을 상담할 수 있습니다.
사진만 보내도 1차 검토 가능합니다.
박스 규격과 하루 출고량을 함께 알려주세요.